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保障房

Project case

项目案例
图片名称

杭汀科技中心


       兆冠自主深化设计、加工和安装的装配式消防水泵房。通过BIM设计,将机房所有管道优化后,进行管道分段生成加工图,工厂根据图纸生产管道、管件,将所有管道根据装配顺序进行编号,最后运输至现场进行安装施工。

项目地点:

浙江杭州

项目类型:

商业办公

建筑面积:

60520㎡

服务时间:

2021~2023年

服务范围:

机电专业

服务阶段:

深化设计、加工、安装阶段

服务内容:

● 水泵房机电各专业深化设计                 ● 水泵房综合排布与优化
● 消防泵房装配式拆分                           ● 消防泵房装配式加工图出图
● 消防泵房装配式施工模拟                    ● 材料清单统计
● 工厂内预制加工                                  ● 现场装配式施工

产品服务详情


一、项目背景

本项目总建筑面积60520㎡,地上40740㎡,地下19780㎡。地上包含1栋13F商业办公楼,1栋22F办公楼和辅助用房,地下两层。消防水泵房位于地下一层,包含两台消防给水泵、2台喷淋给水泵、两套增压稳压等设备。业主方委托我司利用数字化建造方式试点消防水泵房装配式安装。
二、实施亮点

本项目实施过程中达成了三个高精度,分别是“高精度深化设计”、“高精度材料加工”、“高精度现场定位”,通过三个高精度的顺利实施,本项目保质保量按时完成。
2.1、高精度深化设计

(1)利用BIM技术对消防水泵房设备、管道布局,进行精细化建模和优化设计,解决安装误差和碰撞问题,确保预制构件精准匹配施工现场。所有设备及阀门部件与现场尺寸一直,精度要求达到LOD350。

(2)在施工前期进行管段划分、模块设计、运输方案模拟、装配方案模拟,验证方案的合理性。

(3)由模型出具的部件图、设备基础图、部件定位图等所有图纸由模型直接导出保证图纸的精度。

2.2、高精度材料加工

(1)在管段下料、管段组队过程中严格复核管段尺寸,严格控制误差范围。

(2)通过机械预留管道坡口、设置专门焊接区及使用技能熟练的焊工或自动焊接技术提高焊接质量。

(3)所有设备、管段调整均预拼装阶段完成、在预拼装过程中,借助数字化检测管段和设备的水平度垂直度。
2.3、高精度现场定位

(1)根据BIM模拟的装配顺序,指导工人进行现场装配,同时采用二维码的方式进行部件、支吊架位置定位。

(2)通过三维扫描减少土建施工误差,同时利用激光水平仪进行设备、支吊架及部件的定位放线。

(3)施工前对工人进行施工交底,同时现场配备模块化装配式说明说和技术指导人员进行现场问题指导。

三、总结

采用装配式安装模式,相较于传统施工模式,体现出以下优点:

(1)在深化设计阶段优化构件尺寸和定位,解决误差问题,减少现场返工;

(2)在加工预制阶段,工厂内加工,减少管道、支吊架加工误差,缩短现场施工周期;

(3)在运输和安装阶段,可以通过模拟运输、吊装和装配流程,预判风险并优化施工顺序,减少工期延误,提高施工质量。也存在一些缺点:每个项目均需单独定制,不能形成统一的质量标准,设计成本、生产成本相对较高,无法大规模工业化生产。