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保障房

Project case

项目案例
图片名称

青岛上合之珠国际博览中心


       兆冠BIM深度赋能项目全周期建设工作。本项目边设计边施工,BIM工作紧跟施工进度计划,全程贯彻落实“BIM设计先行,引领施工落地”,充分发挥BIM优势,助力项目实现:设计“零”变更、加工高精度、施工“零”返工、运维低成本。

项目地点:

山东青岛

项目类型:

会展

建筑面积:

16.8万㎡

服务时间:

2022年3月~9月

服务范围:

机电专业、装配式机房

服务阶段:

深化设计、施工

服务内容:

● 机电施工图模型深优化                         ● 管线综合与优化
● 机电管线、支吊架深化出图                  ● 冷冻机房装配式拆分
● 装配式施工安装模拟                            ● 出具装配式加工图
● 三维可视化应用                                   ● 驻场施工配合

产品服务详情


一、项目背景

本项目总建筑面积168800㎡,地上86300㎡,地下82500㎡,设计理念取意“上合之贝”,体现青岛滨海元素特征。由一个综合馆、一个会议区、五个上合元素文化展示区组成,是集会议、会展、餐饮为一体的商业综合体。本项目实施边设计边施工,工期紧,设计难度高,从开工到竣工交付仅用时235天,施工方委托我司利用数字化建造方式实现BIM图纸1:1施工落地,助力项目降本增效、打造品质工程。

二、实施亮点

本项目工期紧迫,设计挑战艰巨。启动之初,即定三大核心目标:“BIM设计并行,减少设计变更”、“建模施工无缝对接,BIM精准1:1指导施工”、“装配化制造强化建筑核心,加速机房安装”。依托此三目标之达成,项目终得圆满,品质卓越,如期竣工。

2.1、BIM设计并行,减少设计变更

BIM技术通过三维可视化协同平台实现多专业并行设计,建筑、结构、机电等专业团队可同步开展模型搭建与碰撞检测,利用机制有效规避传统二维设计中常见的管线交叠、空间冲突等问题。在深化设计阶段,与参数化设计工具的应用,使得设计变更引发的"蝴蝶效应"得以控制在最小范围,项目统计显示采用BIM并行模式可使设计变更率降低约42%,显著缩短施工阶段的返工周期。

2.2、建模施工无缝对接,BIM精准1:1指导施工 

BIM技术深度协同,数字模型驱动精准施工与智能匹配,构件定位偏差锁定±2cm。机电综合布线时,预先识别18900处系统冲突。施工人员借助BIM,安装效率提高35%。 

2.3、装配化制造强化建筑核心,加速机房安装 

装配化制造通过模块化设计与预制化生产强化建筑核心结构体系,采用BIM技术优化机电管线综合布局,实现机房设备集成单元在工厂预制率达78%以上。依托钢结构装配式支吊架系统,施工周期缩短40%,这种工业化建造模式使机房的抗震性能提升35%,配合标准化接口安装工效提高3倍,为新型基础设施建设提供了可复制的技术范本。 

三、总结 

BIM团队与施工节奏保持高度协同,深度参与现场技术对接,严守项目关键节点,遇不可抗力因素须第一时间反馈预警,同步制定专项应对方案。同时BIM团队构建了立体化沟通矩阵,针对多专业、多单位协同特点,强化团队快速响应能力,实现信息交互零损耗。还建立了建果预审机制,经多轮核验合格后方可提资交底。最终项目高标准达成工程目标,严格实施BIM全流程施工指导!